Wps nøglen til sikker og ensartet svejsekvalitet

En svejsning er sjældent bare en svejsning. I mange virksomheder er svejste konstruktioner bærende for sikkerhed, drift og økonomi. Derfor er der brug for klare retningslinjer for, hvordan svejsninger skal udføres, dokumenteres og kontrolleres. Her spiller en WPS (Welding Procedure Specification) en central rolle.

En WPS er i praksis en detaljeret opskrift på en svejseprocedure. Den beskriver blandt andet materialer, svejsemetode, varmeinput, tilsatsmateriale og godkendte svejseparametre. Når en WPS er udarbejdet og kvalificeret korrekt, kan den bruges til at styre produktionen, sikre dokumentation over for kunder og myndigheder og beskytte virksomheden mod fejl og efterfølgende omarbejde.

WPSer er ikke kun for store koncerner. Også mindre virksomheder, der leverer stålkonstruktioner, trykbærende udstyr eller andre sikkerhedskritiske komponenter, møder i stigende grad krav om dokumenteret svejsekvalitet efter standarder som EN 1090 og ISO 3834.

Dermed er WPS et vigtigt værktøj for både kvalitet, sporbarhed og konkurrenceevne.

Hvad er en wps, og hvorfor er den så vigtig?

En WPS (Welding Procedure Specification) er en teknisk beskrivelse af, hvordan en konkret svejseopgave skal udføres, så den opfylder givne krav til styrke, tæthed og kvalitet.

En typisk WPS indeholder blandt andet:

– Hvilket grundmateriale og tilsatsmateriale der må bruges
– Hvilken svejseproces (MIG/MAG, TIG, MMA osv.) der er godkendt
– Strømstyrke, spænding, svejsehastighed og varmeinput
– Fugegeometri og samlingstype
– Svejsestillinger, lagantal og mellempas-temperatur
– Krav til forvarmning og eventuel efterbehandling

En WPS er normalt baseret på en godkendt WPQR (Welding Procedure Qualification Record), som er selve dokumentationen for, at proceduren er afprøvet og opfylder standardens krav. Her testes et prøveemne efter standarder som DS/EN ISO 15614, og der udføres både ikke-destruktiv og eventuelt destruktiv prøvning.

Hvorfor er det vigtigt i praksis?

1. Ensartet kvalitet
Når svejsere følger en godkendt WPS, mindskes risikoen for, at hver medarbejder gør som han plejer. I stedet udføres svejsningen efter samme sæt parametre, uanset hvem der står med brænderen.

2. Opfyldelse af standarder og kundekrav
Mange kunder og lovgivninger kræver dokumenteret styring af svejseprocessen. Uden WPS risikerer virksomheden at stå uden nødvendig dokumentation over for kontrolorganer, klasseselskaber eller større industrikunder.

3. Sikkerhed og ansvar
Fejl i bærende konstruktioner eller trykbærende udstyr kan få alvorlige konsekvenser. En dokumenteret og kvalificeret WPS viser, at virksomheden arbejder systematisk og ansvarligt med svejsning.

4. Mindre omarbejde og færre fejl
Klare retningslinjer mindsker antallet af fejl, reparationer og kassation. Det sparer både tid og omkostninger i produktionen.

Set fra et overordnet perspektiv fungerer WPS som bindeled mellem konstruktion, produktion og kvalitetssikring. Den oversætter krav fra standarder og tegningsspecifikationer til konkrete, praktiske instruktioner, som svejseren kan følge i hverdagen.

Sådan hænger wps, wpqr og svejsecertifikater sammen

For mange kan forkortelserne på svejseområdet virke uoverskuelige. Men sammenhængen er relativt enkel, hvis man ser på dem som forskellige lag i samme kvalitetssystem.

En typisk struktur ser sådan ud:

1. WPQR (Welding Procedure Qualification Record)
WPQR er den tekniske prøverapport, som dokumenterer, at en svejseprocedure er testet og godkendt. Der svejses et prøveemne efter en foreløbig procedure, og emnet gennemgår prøvning efter relevante standarder (for eksempel EN ISO 15614). Resultaterne registreres i WPQRen.

2. WPS (Welding Procedure Specification)
På baggrund af en godkendt WPQR udarbejdes en WPS. Hvor WPQR mest er et teknisk dokument for ingeniører og inspektører, er WPS den praktiske arbejdsinstruks til svejseren. Den viser, hvad der er tilladt at ændre, og hvad der skal holdes inden for snævre grænser.

3. Svejsecertifikater (personcertifikater)
Svejsere kvalificeres ofte efter standarder som DS/EN ISO 9606-serien eller DS/EN ISO 14732 for svejseoperatører. Her dokumenteres det, at svejseren har de nødvendige færdigheder til at udføre svejsninger inden for et givent område. Certifikatet har typisk et defineret gyldighedsområde for proces, materialegruppe, dimensioner og stillinger.

I praksis betyder det, at:

– Svejseren skal være certificeret til den proces og det område, WPSen dækker.
– WPSen skal være baseret på en gyldig WPQR.
– Virksomheden skal sikre, at både WPS, WPQR og svejsecertifikater er ajourført, sporbare og tilgængelige.

Mange virksomheder bruger digitale portaler til at holde styr på certifikater, påtegninger og udløbsdatoer. Det mindsker risikoen for, at en svejser arbejder på et projekt med et udløbet certifikat, eller at en væsentlig ændring i en procedure ikke bliver fanget.

Professionel rådgivning om wps og svejseteknologi

For mange produktionsvirksomheder kan det være en udfordring at holde styr på alle krav til WPS, WPQR, svejsecertifikater og tilhørende standarder. Kravene ændrer sig løbende, og kunder forventer ofte, at leverandøren kan dokumentere både processer og kompetencer på et højt niveau.

Her vælger mange at samarbejde med specialiserede svejsetekniske rådgivere, der:

– Udarbejder og kvalificerer WPSer efter gældende standarder
– Overvåger procedureprøver og koordinerer prøvning i egne eller eksterne laboratorier
– Hjælper med valg og optimering af svejseprocesser og udstyr
– Rådgiver om tolkning af EN- og ISO-standarder, PED-krav og kundespecifikationer
– Bistår med svejsekoordinering efter EN 1090 og ISO 3834
– Gennemfører svejseinspektion fra designfase til færdigt produkt

Et sådan samarbejde kan være en fordel for både små og store virksomheder. Mindre virksomheder får adgang til højt specialiseret viden uden at skulle ansætte egne fuldtids svejseingeniører. Større virksomheder kan bruge ekstern ekspertise som supplement, når der skal indføres nye processer, materialer eller standarder.

Nordisk Svejse Kontrol a/s har i mange år arbejdet med svejseteknologi, certificering og ikke-destruktiv prøvning i både ind- og udland. Virksomheden tilbyder blandt andet udarbejdelse af WPS og WPQR, svejseinspektion, personcertificering og rådgivning om standarder og lovkrav.

For virksomheder, der ønsker en robust og dokumenteret styring af deres svejseprocesser, kan nskas være en relevant samarbejdspartner.